آنیل و نوردکاری برای صنایع چه کاربردی دارد؟

آنیل و نوردکاری از فرایندهای صنعتی است که بر روی آلومینیوم و فلزات دیگر انجام میشود و هدف از انجام آن بهبود خواص مکانیکی، کاهش سختی و افزایش انعطافپذیری است. ورق آلومینیوم حاصل از عملیات آنیل و نوردکاری در صنایع مختلف مانند خودروسازی، هوافضا و… استفاده میشود. همچنین شمش آلومینیوم هم از دیگر محصولات آلومینیومی پرکاربرد است. در این فرایند میکروساختارهای تعادلی شامل سمانتیت و فریت تشکیل میشود؛ ولی توزیع آنها متفاوت است.
فرایند نوردکاری و آنیل موجب تغییر ویژگیهای فیزیکی و در برخی موارد شیمیایی فلز نیز میشود. هدف از انجام این فرایند نرم کردن فلزات است تا انعطافپذیری آنها افزایشیافته و عملیات ماشینکاری بهخوبی بر روی آنها انجام شود. علاوه بر توجه به این ویژگیها اطلاع از قیمت روز آلومینیوم برای تصمیمگیری درباره انتخاب مواد اولیه اهمیت داشته و نقش مهمی در افزایش بهرهوری و کاهش هزینهها دارد.
فرایند آنیل و آشنایی با آن
آنیل و نوردکاری از فرایندهای مهم در تولید فلزات و از جمله آلومینیوم است و در این فرایند ویژگیهای مکانیکی و در برخی موارد شیمیایی فلزات تغییر میکند. در عملیات آنیلینگ فلز موردنظر تا دمای بسیار بالا حرارت داده شده و در ادامه در دمای محیط خنک میشود. هدف از انجام این فرایند بازیابی انعطاف فلز و رفع تنشهای درونی است. این فرایند موجب میشود تا انعطافپذیری، قابلیت ماشینکاری و استحکام فلز افزایش یابد. عملیات آنیلینگ در سه مرحله انجام میشود که عبارتاند از:
- بازیابی: افزایش دمای کوره برای ازبینبردن تنشهای داخلی فلز
- تبلور مجدد: حرارت دادن مواد بالاتر از دمای تبلور مجدد در دمای کمتر از نقطه ذوب که منجر به تشکیل دانههای جدید بدون هرگونه تنش پسماند میشود.
- رشد دانه: خنککردن با سرعت مشخص که موجب ایجاد دانههای جدید میشود. بعدازاین مرحله مواد کارایی بیشتری دارند.
بهطور کلی هدف از فرایند آنیل و نوردکاری عبارت است از:
- بهبود استحکام فلز
- بهبود ویژگیهای الکتریکی
- ایجاد ساختار ریزدانه
- بهبود ویژگیهای مغناطیسی
- دورکردن تنش مکانیکی از فلز
شرکت طلوع نورد پارس بهعنوان یکی از پیشگامان صنعت آلومینیوم، آنیل و نوردکاری با چهار دهه سابقه درخشان یکی از معتبرترین برندهای این صنعت شمرده میشود. در شرکت نورد پارس متخصصان این صنعت بر تمام مراحل طراحی، تولید و عرضه محصولات نظارت دارند. علاوه بر این، در تمام مراحل از تجهیزات مدرن استفاده میشود.

انواع روش های آنیلینگ
روشهای مختلف آنیل و نوردکاری عبارتاند از:
- آنیل کامل: گرمکردن فولاد در دمای بالاتر از دمای استحاله و سردکردن آرام آن
- آنیل همدما: حرارت دادن فولاد در دو دمای متفاوت و سردکردن سریع آن تا دمای دگرگونی و نگهداشتن برای مدتزمان معین برای انجام دگرگونی
- آنیل تنشگیری: حرارت دادن فلز در دمای کمتر از دمای بحرانی
- آنیل پیوسته: رایجترین روش آنیل و نوردکاری که در آن دمای ورق را افزایش داده و خواص آن همزمان با تولید بهبود مییابد. این روش در بخشهای تولید ورق نورد سرد، ورق گالوانیزه و قلع اندود کاربرد زیادی دارد.
مزایا و معایب آنیل و نوردکاری
آنیل و نوردکاری دارای مزایایی است که عبارتاند از:
- افزایش کیفیت و یکنواختی محصول
- کاهش هزینههای نهایی تولید در مقایسه با روشهای دیگر
- دقت بالا در ابعاد و ضخامت
- قابلیت بازیافت و استفاده دوباره از مواد اولیه از دیگر مزایای روش آنیل و نوردکاری است.
البته باید توجه داشت که این روش معایبی هم میتواند داشته باشد که عبارتاند از:
- امکان ایجاد تنشهای داخلی
- کاهش برخی خواص مکانیکی فلزات مانند استحکام و چقرمگی
- ایجاد تنشهای داخلی در فلز که بهمرورزمان موجب شکستن یا ترکخوردگی قطعه میشود.
کیفیت بالای محصولات طلوع نورد پارس موجب شده است تا این شرکت در عرصه بینالمللی هم نقش مهمی داشته باشد. کیفیت، تنوع محصولات و رعایت استانداردهای جهانی از ویژگیهای محصولات نورد پارس هستند.

کاربرد آنیلینگ در صنایع مختلف
آنیل و نوردکاری فرایند مهمی است که بر روی فلزات و ازجمله آلومینیوم انجام میشود. قیمت روز آلومینیوم شامل شمش آلومینیوم، ورق آلومینیوم و سایر فرارودهها تحت تأثیر فرایندهای مختلف نیز قرار میگیرد. همانطور که گفته شد عملیات آنیل و نوردکاری نقش مؤثری در کاهش تنشهای داخلی، کاهش سختی فلز و افزایش انعطافپذیری دارد. آلومینیوم یکی از فلزاتی است که تحت این عملیات قرار میگیرد و آنیل آلومینیوم فرایندی برای بهبود خواص مکانیکی و نرم کردن این فلز است.
از طرف دیگر عملیات نوردکاری برای تولید قطعاتی با اندازه و ابعاد دقیق و کاهش ضخامت به کار میرود. مهمترین موارد استفاده از آنیل و نوردکاری آلومینیوم در صنایع مختلف عبارتاند از:
- صنعت هوافضا: ساخت قطعات مختلف مانند بدنه و پوسته هواپیما، برخی اجزای پرواز و پروفیلهای ساختاری، ساخت برخی قطعات حساس هوافضا با ساختارهای مقاوم و سبک
- خودروسازی: برای تولید قطعات سبک و مقاوم مانند پنلهای بدنه، قطعات تزئینی با وزن کم و استحکام بالا و… از آلومینیوم نوردشده استفاده میشود. این ویژگیها موجب افزایش کاربرد آلومینیوم آنیل شده در صنعت خودروسازی میشود.
- صنعت الکترونیک: تولید سیم، کابل، قطعات رسانا با رسانایی بالا و مقاوم در برابر خوردگی
- صنعت نفت و گاز: برای ساخت سازهها و لولههای مقاوم در برابر فشار بالا و خوردگی از دیگر موارد کاربرد آنیل و نوردکاری است.
- ساخت تجهیزات پزشکی: تجهیزات پزشکی مانند دستگاههای پزشکی، ابزارهای جراحی و پروتزها به دلیل ویژگی بهداشتی آلومینیوم
علاوه بر اینها از آلومینیوم آنیل شده در صنعت ساختمان، بستهبندی و تولید لوازمخانگی هم استفاده میشود.
ورق فولادی آنیل شده
همانطور که گفته شد فلزات مختلفی تحت عملیات آنیل و نوردکاری قرار میگیرند تا خواص مکانیکی آنها بهبود یافته و در صنعت استفاده شوند. علاوه بر آلومینیوم فولاد آنیل شده نیز در صنایع مختلف مانند خودروسازی، تولید لوله و ورقهای فلزی، ساختمان و معماری، جوشکاری و صنعت ماشینکاری استفاده میشود. فولاد آنیل شده دارای انعطافپذیری و مقاومت بالایی بوده و همچنین در برابر تنشهای بیرونی مقاوم است. بعد از عملیات آنیل و نوردکاری مقاومت فلز در برابر تنشهای خارجی افزایش یافته و قابلیت شکلپذیری آن نیز بیشتر میشود.
شرکت طلوع نورد پارس در طول 40 سال فعالیت مستمر، به یکی از مهمترین شرکتهای فعال در حوزه تولید ورق آلومینیوم، گرده آلومینیوم، شمش آلومینیوم، نوردکاری و آنیلینگ تبدیل شده است. در این شرکت محصولات بر اساس قیمت روز آلومینیوم و مطابق با استاندارد جهانی عرضه میشود. کیفیت بالای محصولات، مشاوره تخصصی و خدمات بعد از فروش برخی از استراتژیهای این شرکت هستند.
طلوع نورد پارس تولید کننده گرده و ورق آلومینیوم با بهترین کیفیت
فرایند آنیل و نوردکاری یکی از عملیات مهمی است که با هدف افزایش انعطافپذیری، کاهش تنشهای داخلی و کاهش سختی فلزات انجام میشود. آنیلینگ و نوردکاری نقش مؤثری در بهبود ویژگیهای مغناطیسی و الکتریکی فلزات داشته و قابلیت ماشینکاری آنها نیز افزایش مییابد. فرایند آنیلینگ و نوردکاری بر روی فلزات مختلف مانند فولاد، آلومینیوم، برنج و مس انجام میشود.
فلزات آنیل شده در صنایع مختلف خودروسازی، ساختمان، هوافضا، صنایع الکترونیک و… کاربرد دارند. شرکت طلوع نورد پارس از فعالان و پیشگامان تولید گرده آلومینیوم، ورق آلومینیوم، عملیات نوردکاری و آنیلینگ است. حضور متخصصان باتجربه، استفاده از بهترین تجهیزات این صنعت و رعایت تمام استانداردهای جهانی، این شرکت را به یکی از مهمترین فعالان صنعت آلومینیوم تبدیل کرده است.






