از گاز تا هیدروژن، مسیر آینده فولاد ایران
به گزارش وبسایت مجله خبری نو، ایران از معدود کشورهایی است که ساختار تولید فولادش ذاتاً با مسیر جهانی کاهش کربن هم‌خوانی دارد. این کشور با اتکا به فناوری احیای مستقیم گازپایه و کوره قوس الکتریکی (DRI–EAF)، در کنار ذخایر عظیم گاز طبیعی و پتانسیل بالای توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر، بستر کم‌نظیری برای تولید فولاد کم‌کربن با هیدروژن آبی در کوتاه‌مدت و هیدروژن سبز در میان‌مدت فراهم آورده است.
محمدرضا تابش، رئیس هیئت‌مدیره شرکت معدنی و صنعتی چادرملو، در یادداشتی اختصاصی هم‌زمان با برگزاری سمپوزیوم فولاد ۱۴۰۴ در کیش، نوشت: صنعت فولاد ایران، ستون فقرات توسعه صنعتی کشور، امروز در نقطه‌ای تعیین‌کننده ایستاده است. گذار از الگوی انرژی‌بر سنتی به مدلی پایدار و کم‌کربن نه یک انتخاب، بلکه ضرورتی برای بقا در بازارهای آینده است.
وضعیت فعلی صنعت فولاد ایران
بر پایه گزارش‌های رسمی سال ۱۴۰۳ و نیمه نخست ۱۴۰۴، تولید فولاد خام ایران به حدود ۱۵ میلیون تن رسیده که نسبت به سال قبل ۳.۲ درصد رشد نشان می‌دهد. صادرات زنجیره فولاد نیز با جهشی ۲۶ درصدی از مرز ۴ میلیارد دلار گذشته است. با این حال، افت ۵ درصدی تولید در تابستان ۱۴۰۴، به‌ویژه در تیر و مرداد، نشان داد که وابستگی شدید به گاز و برق همچنان گلوگاه اصلی صنعت است.
اقدامات بهینه‌سازی انرژی در صنعت فولاد
در سطح بنگاه، مجموعه‌ای از اقدامات بهینه‌سازی انجام شده که نتایج قابل‌توجهی داشته است. شرکت چادرملو با بهره‌برداری از نیروگاه سیکل ترکیبی اردکان و جایگزینی آب خام با پساب شهری، مصرف گاز طبیعی خود را حدود ۴ درصد و مصرف آب صنعتی را ۱۲ درصد کاهش داده است. فولاد مبارکه با بازچرخانی ۷۵ درصدی آب تصفیه‌خانه شرق اصفهان و اجرای سامانه مدیریت انرژی (EMS) با همکاری دانشگاه صنعتی اصفهان، بهره‌وری انرژی را بهبود داده است.
چالش‌ها و راهکارهای پیش رو
شدت مصرف انرژی در فولاد ایران همچنان بالاتر از میانگین جهانی است. میانگین مصرف گاز طبیعی در زنجیره فولاد کشور حدود ۳۰۰ تا ۳۲۰ مترمکعب برای تولید هر تن فولاد خام است، در حالی که میانگین جهانی در محدوده ۲۵۰ تا ۲۶۰ مترمکعب قرار دارد. برای رفع این چالش‌ها، استقرار کامل سامانه‌های مدیریت انرژی (EMS) در تمامی واحدهای احیای مستقیم و فولادسازی تا پایان ۱۴۰۵ باید الزامی شود.
منبع: فولاد نیوز
